一、MES系統(tǒng)簡述 

        基于RFID/條碼技術(shù)的MES（manufacturing execution system）制造執(zhí)行系統(tǒng)，能極大加強ERP/MRP計劃的執(zhí)行功能。包括，MES與ERP對接；MES報表與看板；MES物料管理；MES設(shè)備與工具管理；MES品質(zhì)管理；MES生產(chǎn)過程管理WIP；MES系統(tǒng)把ERP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來，提高生產(chǎn)管理的執(zhí)行能力。生產(chǎn)現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES處于制造企業(yè)計劃層（ERP）與控制層（PCS）之間的執(zhí)行層，是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)之間的橋梁和紐帶，是制造企業(yè)實現(xiàn)敏捷化和全局優(yōu)化的關(guān)鍵系統(tǒng)。

        二、MES系統(tǒng)對企業(yè)管理的重要性

       （1）提高了生產(chǎn)管理的技術(shù)含量和企業(yè)的信息化水平，適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理需要。

       （2）根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)進行排產(chǎn)和調(diào)度，提高了排產(chǎn)和調(diào)度的效率。 

       （3）提高了生產(chǎn)管理的實時性、科學性。

       （4）實現(xiàn)了物料跟蹤，不多料不缺料。   

       （5）加強質(zhì)量控制。

       （6）為計算生產(chǎn)成本提供了依據(jù)。

       （7）提高產(chǎn)量控制能力。

       （8）為建立數(shù)字化企業(yè)提供了堅實的基礎(chǔ)。

       （9）生產(chǎn)工時、計件、進度實時統(tǒng)計分析。

      （10）做到精益生產(chǎn)JIT-較少的人力，較少的設(shè)備，較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多價值。通過：及時適量、零庫存、傳票卡（看板）等現(xiàn)場管理手段實現(xiàn)“定貨生產(chǎn)”，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量并降低成本。

        三 、RFID/條碼MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的架構(gòu)

        MES系統(tǒng)的生產(chǎn)線通過RFID、條碼、PLC對前端數(shù)據(jù)的采集，實現(xiàn)生產(chǎn)跟蹤、控制、報表管理等。

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